1, các nguyên tắc kỹ thuật và những thách thức cốt lõi của việc tự động hủy bỏ
Tính toán khoa học về lực lượng hạ cấp
Công thức cốt lõi cho lực lượng giảm bớt là:
F = A × P × μ + F₀
Trong số đó, A là diện tích bề mặt của phía sản phẩm, P là áp suất khoang, là hệ số ma sát và F là lực hấp phụ chân không. Lấy khung giữa của điện thoại di động làm ví dụ, nếu kích thước sản phẩm là 150mm × 70mm × 8 mm, sử dụng vật liệu PC/ABS (μ 0,3) và áp suất khoang thường là 30-50MPa, lực giảm lý thuyết cần đạt 800-1200N. Trong sản xuất thực tế, phần mềm CAE (như moldflow) cần mô phỏng quá trình làm đầy tan chảy, tối ưu hóa vị trí cổng và bố trí mạch nước làm mát để giảm khả năng chống giảm.
Mâu thuẫn chính trong quá trình hủy bỏ
Kiểm soát biến dạng sản phẩm: Các bộ phận có tường mỏng (độ dày<1mm) are prone to warping during ejection due to stress concentration. For example, a smartwatch case had a yield rate of less than 80% for a long time due to an unreasonable pin layout. Later, by adopting a multi-stage ejector design (initial speed<10mm/s, later accelerated to 50mm/s), combined with silicone assisted ejector pins, the yield rate was increased to 95%.
Xử lý cấu trúc đảo ngược: Các sản phẩm có chủ đề hoặc khóa cần được giảm thông qua cơ chế kéo lõi bên. Một khuôn trục máy tính xách tay nhất định sử dụng kim nghiêng để điều khiển lõi trục để xoay và demold. Thông qua sự hợp tác của lỗ di chuyển kim nghiêng và nêm định vị chính xác, lỗi đột quỵ được kiểm soát trong phạm vi ± 0,02mm.
Tuổi thọ của khuôn mở rộng: Khu vực spue dễ bị mòn do độ cắt tần số - cao. Một nhà máy sản xuất bộ phận tự động nhất định đã tăng tuổi thọ nấm mốc từ 100000 lần lên 300000 lần bằng cách sử dụng thép luyện kim bột (Asp-23, độ cứng HRC60-62), kết hợp với lớp phủ titan (tin).
2, Điểm thiết kế của hệ thống hủy tự động
Lựa chọn chế độ lái xe
Thoát hóa khí nén: Thích hợp cho khoang sâu mỏng - Các bộ phận có tường (như ống thử nghiệm y tế), trực tiếp thổi ra sản phẩm thông qua 0,4 - 0,6MPa không khí nén. Một nhà cung cấp thiết bị y tế nhất định áp dụng cơ chế giảm âm khí nén, đặt các cửa vào không khí trong các khuôn cố định và di chuyển tương ứng để đạt được sự phá hủy không phá hủy các sản phẩm cấu trúc phức tạp.
Giảm thủy lực: Được sử dụng cho các thành phần cấu trúc lớn (như bảng dụng cụ ô tô), cung cấp lực phóng ổn định thông qua các xi lanh thủy lực. Một công ty xe năng lượng mới nhất định áp dụng một hệ thống thủy lực servo, kết hợp với phản hồi cảm biến áp suất, để kiểm soát sự biến động của lực lượng hàng đầu trong vòng 5n.
Giảm cơ học: Sự kết hợp truyền thống của các chân trên cùng và các tấm đẩy vẫn là chủ đạo, nhưng các lỗ chân trên cùng cần được xử lý thông qua việc cắt dây chậm (độ chính xác ± 0,003mm) để tránh bị kẹt chuyển động. Một nhà máy sản xuất khuôn điện thoại di động nhất định đã giảm độ sâu của dấu phun từ 0,1mm xuống 0,03mm bằng cách tối ưu hóa sự sắp xếp của các chân phun (khoảng cách nhỏ hơn hoặc bằng 15mm).
Chiến lược kiểm soát thông minh
Điều khiển tống máu đa giai đoạn: Một khuôn vỏ thuốc lá điện tử nhất định áp dụng ba - Thiết kế tống máu giai đoạn: Giai đoạn đầu tiên giải phóng ứng suất bên trong với tốc độ 5 mm/s, giai đoạn thứ hai tăng tốc lên 20 mm/s để phân tách sơ bộ hoàn toàn và giai đoạn thứ ba từ từ ở mức 10 mm/s. Kế hoạch này làm giảm tỷ lệ biến dạng của sản phẩm từ 12% xuống còn 1,5%.
Hỗ trợ hấp phụ chân không: Một buồng chân không được tích hợp ở mặt sau của khuôn và áp suất âm -80kPa được tạo bởi một máy phát chân không để hấp thụ bề mặt của sản phẩm. Sau khi áp dụng công nghệ này, số lượng chân trên cùng trong một khuôn khung mắt AR nhất định giảm 60%và độ mịn bề mặt (RA) của sản phẩm tăng từ 0,8 μ m đến 0,3 m.
Giám sát thời gian thực của các cảm biến: Lắp đặt cảm biến áp suất và cảm biến chuyển vị trên tấm trên cùng và giám sát quá trình giảm dần trong thời gian thực thông qua PLC. Một khuôn đầu nối chính xác nhất định sẽ tự động tắt khi lực hủy diệt là bất thường thông qua hệ thống này để tránh bị hư hại khuôn.
3, Phân tích trường hợp ứng dụng điển hình
Khuôn bị hủy tự động cho hộp bảo vệ điện thoại di động
Một bằng sáng chế mô hình tiện ích nhất định sử dụng các thành phần đàn hồi để điều khiển que trên cùng để giảm bớt: Khi khuôn được đóng lại, thanh áp suất hình L - phải chịu áp suất của khuôn trên, khiến tấm nâng xuống, và khối trên cùng với bề mặt của khoang khuôn; Khi mở khuôn, thành phần đàn hồi (giới hạn lò xo+thanh hỗ trợ) đẩy tấm nâng lên và thanh trên cùng đẩy sản phẩm ra. Thiết kế này làm giảm thời gian giảm từ 3 giây xuống 0,8 giây mà không cần can thiệp thủ công.
Xoay trục máy tính xách tay
Một khuôn trục nhất định áp dụng cơ chế liên kết lõi trục kim chéo: Sau khi hoàn thành việc ép phun, một thiết bị lái xe bên ngoài đẩy kim chéo di chuyển xuống dọc theo lỗ chéo và điều khiển lõi trục để tạo chuyển động tròn qua khe truyền trục, tách cấu trúc khóa ngược răng. Kế hoạch này kiểm soát lỗi đột quỵ trong phạm vi ± 0,05mm để tránh thiệt hại cho các luồng bên trong của sản phẩm.
Thoát hóa khí nén của dây đeo đồng hồ thông minh
Một khuôn dây đeo đồng hồ nhất định áp dụng công nghệ khử khí nén: lõi ren được điều khiển để xoay bởi một xi lanh và sản phẩm được thổi ra với không khí nén. Thiết kế này rút ngắn chu kỳ giảm từ 15 giây xuống còn 8 giây và bề mặt sản phẩm không có dấu ấn nhô ra, đáp ứng các yêu cầu cao của thị trường cuối- cho sự xuất hiện.
Sep 16, 2025
Để lại lời nhắn
Làm thế nào để đạt được sự tự động của việc ép phun sản phẩm điện tử?
Gửi yêu cầu





