Hình dạng rãnh nào không nên sử dụng trong khuôn?

1, Kênh góc vuông và góc nhọn
Mô tả vấn đề: Nên tránh các rãnh bên phải hoặc sắc nhọn trong khuôn ép phun càng nhiều càng tốt. Kiểu hình dạng rãnh này có thể tạo ra lực cản dòng chảy và giảm áp suất đáng kể trong quá trình chảy của nhựa nóng chảy, dẫn đến chảy kém của nhựa nóng chảy và thậm chí có thể khiến nhựa nóng chảy bị ứ đọng và đông đặc ở các góc, tạo thành các khuyết tật như các điểm lạnh hoặc vết chảy.
Cảnh báo rủi ro: Các kênh dòng chảy góc vuông hoặc góc nhọn không chỉ làm giảm hiệu quả phun và tăng mức tiêu thụ năng lượng mà còn ảnh hưởng nghiêm trọng đến chất lượng hình thức và độ chính xác về kích thước của sản phẩm. Sử dụng lâu dài các kênh như vậy cũng có thể làm tăng độ mòn khuôn và rút ngắn tuổi thọ khuôn.
2, Kênh dòng chảy dài
Mô tả vấn đề: Các kênh dòng chảy dài cũng không được khuyến khích thiết kế. Một kênh dài có nghĩa là nhựa nóng chảy cần một đường dẫn dài hơn để đến khoang khuôn, điều này có thể khiến nhiệt độ của nhựa nóng chảy giảm quá nhanh, độ nhớt tăng lên và độ lưu động giảm trong quá trình chảy. Ngoài ra, các kênh dòng chảy dài có thể làm tăng tổn thất áp suất và nhiệt cắt của nhựa nóng chảy, ảnh hưởng thêm đến hiệu suất dòng chảy và chất lượng sản phẩm của nhựa nóng chảy.
Cảnh báo rủi ro: Kênh dòng chảy dài không chỉ làm giảm tốc độ ép phun và hiệu quả sản xuất mà còn làm tăng tỷ lệ phế liệu và chi phí sản xuất. Trong khi đó, do thời gian lưu trú kéo dài của chất nóng chảy trong kênh dòng chảy, nó cũng có thể gây ra các vấn đề như phân hủy nhựa và thay đổi màu sắc, ảnh hưởng đến chất lượng cuối cùng của sản phẩm.
3, Một kênh có sự thay đổi lớn về mặt cắt ngang
Mô tả vấn đề: Các kênh dòng chảy có thay đổi đáng kể về mặt cắt ngang, chẳng hạn như hẹp hoặc mở rộng đột ngột, cũng nên tránh trong thiết kế. Loại kênh này tạo ra ứng suất cắt và dao động áp suất đáng kể trong quá trình chảy của nhựa nóng chảy, dẫn đến dòng chảy không ổn định và hình thành các dòng xoáy và nhiễu loạn, từ đó có thể gây ra các khuyết tật như bong bóng và khoang co ngót.
Cảnh báo rủi ro: Các kênh dòng chảy có sự thay đổi lớn về mặt cắt ngang không chỉ làm giảm độ chính xác của khuôn đúc và chất lượng bề mặt của sản phẩm mà còn có thể gây hư hỏng cho khuôn đúc. Ngoài ra, do dòng chảy không ổn định của chất nóng chảy, nó cũng có thể làm tăng tính biến động và không chắc chắn trong quá trình đúc phun, ảnh hưởng đến tính nhất quán của sự ổn định sản xuất và chất lượng sản phẩm.
4, Góc chết và rãnh lỗ mù
Mô tả vấn đề: Góc chết và kênh lỗ mù là các khu vực trong kênh có không khí hoặc chất nóng chảy còn sót lại không thể thoát ra. Loại kênh này dễ bị giữ lại chất nóng chảy và đông đặc trong quá trình ép phun, tạo thành các điểm lạnh hoặc chặn kênh, ảnh hưởng đến hiệu quả phun và chất lượng sản phẩm.
Cảnh báo rủi ro: Góc chết và rãnh mù không chỉ làm tăng độ khó và chi phí vệ sinh và bảo dưỡng khuôn mà còn có thể gây hư hỏng vĩnh viễn cho khuôn. Ngoài ra, do chất nóng chảy bị giữ lại và đông đặc, nó cũng có thể gây ra các vấn đề về ăn mòn và ô nhiễm khuôn, ảnh hưởng thêm đến chất lượng và độ an toàn của sản phẩm.