Cấu trúc của máy ép phun là gì?

1, Các thành phần chính của máy ép phun
Máy ép phun chủ yếu bao gồm nhiều hệ thống như hệ thống phun, hệ thống đóng khuôn, hệ thống truyền động thủy lực, hệ thống điều khiển điện, hệ thống gia nhiệt và làm mát, hệ thống bôi trơn và hệ thống giám sát an toàn. Các hệ thống này hoạt động cùng nhau để hoàn thành toàn bộ quá trình ép phun.
1. Hệ thống phun
Hệ thống phun là bộ phận cốt lõi của máy ép phun, được sử dụng để phun nhựa nóng chảy vào khoang khuôn. Theo các phương pháp hóa dẻo khác nhau, hệ thống phun có thể được chia thành ba loại: loại pít-tông, loại vít và loại pít-tông đúc sẵn vít, trong đó loại vít được sử dụng rộng rãi nhất. Hệ thống phun của máy ép phun trục vít bao gồm một thiết bị hóa dẻo và một thiết bị truyền lực. Thiết bị hóa dẻo chủ yếu bao gồm một thiết bị cấp liệu, một thùng vật liệu, một vít, một vòi phun và các bộ phận khác. Thiết bị truyền lực bao gồm một xi lanh phun, một xi lanh di chuyển ghế phun và một thiết bị truyền động vít (động cơ keo). Trong quá trình ép phun, vít làm nóng và hóa dẻo nhựa bằng cách quay và tiến, và phun nhựa vào khoang khuôn ở một áp suất và tốc độ nhất định.
2. Hệ thống đóng khuôn
Hệ thống đóng khuôn chịu trách nhiệm đóng, mở và đẩy khuôn. Nó chủ yếu bao gồm một thiết bị đóng khuôn, một tời máy, một cơ cấu điều chỉnh khuôn, một cơ cấu đẩy, một khuôn mẫu cố định phía trước và phía sau, một khuôn mẫu di động, một xi lanh dầu đóng khuôn và một cơ cấu bảo vệ an toàn. Trong quá trình ép phun, hệ thống kẹp cần cung cấp đủ lực khóa để chống lại áp suất tạo ra bởi nhựa nóng chảy đi vào khoang khuôn, ngăn ngừa các khuyết tật sản phẩm do khuôn mở. Đồng thời, hệ thống đóng khuôn cũng cần có khả năng đóng mở khuôn nhanh chóng để nâng cao hiệu quả sản xuất.
3. Hệ thống truyền động thủy lực
Hệ thống truyền động thủy lực là một trong những nguồn năng lượng của máy ép phun, cung cấp năng lượng thông qua bơm dầu và động cơ, đồng thời kiểm soát áp suất và lưu lượng dầu thông qua các van khác nhau để đáp ứng nhu cầu của các bộ phận khác nhau của máy ép phun. Hệ thống truyền động thủy lực có ưu điểm là truyền công suất lớn, truyền động trơn tru và dễ dàng thực hiện điều chỉnh tốc độ vô cấp, đã được sử dụng rộng rãi trong máy ép phun.
4. Hệ thống điều khiển điện
Hệ thống điều khiển điện là một thành phần quan trọng khác của máy ép phun, hoạt động kết hợp với hệ thống thủy lực để đạt được các yêu cầu về quy trình (như áp suất, nhiệt độ, tốc độ, thời gian, v.v.) và các hành động chương trình khác nhau của máy ép phun. Hệ thống điều khiển điện chủ yếu bao gồm các thiết bị điện, linh kiện điện tử, dụng cụ, máy sưởi, cảm biến, v.v. Nó có nhiều phương pháp điều khiển khác nhau như thủ công, bán tự động, hoàn toàn tự động và điều chỉnh để thích ứng với các nhu cầu sản xuất khác nhau.
5. Hệ thống sưởi ấm và làm mát
Hệ thống gia nhiệt được sử dụng để làm nóng các thành phần như thùng vật liệu và vòi phun để đạt được trạng thái nóng chảy của nhựa, trong khi hệ thống làm mát được sử dụng để kiểm soát nhiệt độ dầu và vật liệu để ngăn ngừa quá nhiệt gây ra trục trặc. Máy ép phun thường sử dụng cuộn dây gia nhiệt điện làm thiết bị gia nhiệt được lắp đặt bên ngoài thùng và nhiệt độ được phân đoạn và phát hiện bằng cặp nhiệt điện. Hệ thống làm mát kiểm soát nhiệt độ dầu thông qua nước làm mát tuần hoàn và các phương pháp khác để ngăn ngừa quá nhiệt và bảo vệ an toàn thiết bị.
6. Hệ thống bôi trơn
Hệ thống bôi trơn cung cấp điều kiện bôi trơn cho các bộ phận chuyển động tương đối của máy ép phun, chẳng hạn như khuôn mẫu chuyển động, thiết bị điều chỉnh và bản lề thanh truyền, để giảm mức tiêu thụ năng lượng và cải thiện tuổi thọ của bộ phận. Phương pháp bôi trơn có thể là bôi trơn thủ công thường xuyên hoặc bôi trơn điện tự động để đáp ứng các nhu cầu sản xuất khác nhau.
7. Hệ thống giám sát an toàn
Hệ thống giám sát an toàn chủ yếu bao gồm cửa an toàn, vách ngăn an toàn, van thủy lực, công tắc giới hạn, linh kiện phát hiện quang điện, v.v., để đạt được sự bảo vệ liên động thủy lực cơ điện để bảo vệ con người và thiết bị. Hệ thống giám sát cũng giám sát nhiệt độ dầu, nhiệt độ vật liệu, quá tải hệ thống và lỗi quy trình và thiết bị của máy ép phun để chỉ ra hoặc báo động các tình huống bất thường để đảm bảo an toàn sản xuất.
2, Nguyên lý hoạt động của máy ép phun
Nguyên lý hoạt động của máy ép phun tương tự như ống tiêm dùng để tiêm. Đây là quá trình sử dụng lực đẩy của trục vít (hoặc pít-tông) để phun nhựa nóng chảy (tức là trạng thái chảy nhớt) đã được hóa dẻo vào khoang khuôn kín, sau đó làm nguội, đông đặc và định hình để thu được sản phẩm. Ép phun là quá trình tuần hoàn, mỗi chu kỳ chủ yếu bao gồm các bước như nạp định lượng, nấu chảy và hóa dẻo, phun áp suất, làm đầy và làm mát khuôn, mở và tháo khuôn. Sau khi tháo phần nhựa, đóng khuôn và tiến hành chu kỳ tiếp theo.