1, Phân loại theo cấu trúc
1. Khuôn hai tấm
Khuôn hai tấm là loại khuôn ép phun cơ bản nhất, gồm hai bộ phận chính: khuôn cố định và khuôn di động. Loại khuôn này có cấu trúc đơn giản, chi phí sản xuất thấp, thích hợp để sản xuất các sản phẩm nhựa có hình dạng đơn giản và độ dày thành đồng đều. Tuy nhiên, do bề mặt phân chia đơn, khuôn hai tấm không phù hợp với các sản phẩm có cấu trúc phức tạp hoặc cần kéo lõi bên.
2. Khuôn ba tấm
Khuôn ba tấm bổ sung thêm một tấm dẫn (còn gọi là tấm cổng) trên cơ sở khuôn hai tấm, được sử dụng để tách hệ thống cổng và hệ thống khoang. Thiết kế này cho phép cắt phần cổng độc lập với khoang khuôn, do đó cải thiện chất lượng hình thức và hiệu quả sản xuất của sản phẩm. Khuôn ba tấm đặc biệt phù hợp để sản xuất các sản phẩm yêu cầu hệ thống cổng điểm hoặc hệ thống kênh dẫn nóng.
3. Khuôn ống dẫn nóng
Khuôn rãnh nóng sử dụng hệ thống rãnh nóng để giữ nhựa nóng chảy ở trạng thái nóng chảy trong rãnh cho đến khi được phun vào khoang khuôn. Loại khuôn này có thể giảm đáng kể chất thải vật liệu, cải thiện hiệu quả sản xuất và do nhiệt độ nóng chảy đồng đều, có lợi cho việc cải thiện chất lượng tạo hình và độ mịn bề mặt của sản phẩm. Khuôn rãnh nóng được sử dụng rộng rãi trong sản xuất các sản phẩm nhựa có độ chính xác cao và chất lượng cao.
2, Phân loại theo phương pháp đúc
1. Khuôn bề mặt chia đơn
Khuôn chia một mặt là khuôn chỉ có một mặt chia. Loại khuôn này có cấu trúc tương đối đơn giản và một hành động đóng mở duy nhất, thích hợp để sản xuất các sản phẩm nhựa có hình dạng đơn giản và không yêu cầu kéo lõi bên.
2. Khuôn chia đôi bề mặt
Khuôn chia đôi có hai bề mặt chia và thường được sử dụng để sản xuất các sản phẩm đòi hỏi cơ chế kéo lõi bên hoặc cơ chế trượt. Bằng cách kết hợp hai bề mặt chia, có thể đạt được các hành động tháo khuôn phức tạp của sản phẩm, đảm bảo tính toàn vẹn và chất lượng của sản phẩm.
3. Khuôn xếp chồng
Khuôn xếp chồng là một loại khuôn ép phun đặc biệt, sắp xếp nhiều khoang thành nhiều lớp và sản xuất nhiều sản phẩm cùng một lúc thông qua hệ thống phun và hệ thống đẩy chung. Loại khuôn này có thể cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất, giảm chi phí sản xuất và đặc biệt phù hợp để sản xuất các sản phẩm nhựa nhỏ quy mô lớn.
3, Phân loại theo vật liệu
Việc lựa chọn vật liệu của khuôn ép phun có tác động đáng kể đến tuổi thọ, độ chính xác và chi phí của khuôn. Các vật liệu khuôn phổ biến bao gồm thép (như P20, NAK80, v.v.), hợp kim nhôm và hợp kim đồng. Khuôn thép có độ bền và khả năng chống mài mòn cao, khiến chúng phù hợp để sản xuất các sản phẩm có độ chính xác cao và nhu cầu cao; Khuôn hợp kim nhôm có những ưu điểm như trọng lượng nhẹ và độ dẫn nhiệt tốt, khiến chúng phù hợp để sản xuất các sản phẩm có yêu cầu cao về trọng lượng khuôn và kiểm soát nhiệt độ; Mặt khác, khuôn hợp kim đồng đã được ứng dụng trong một số lĩnh vực cụ thể do độ dẫn nhiệt và khả năng chống mài mòn tuyệt vời của chúng.
