Ép phun là một quy trình sản xuất được sử dụng rộng rãi để sản xuất các bộ phận bằng nhựa. Có một số loại khuôn phun, mỗi loại được thiết kế để đáp ứng các yêu cầu cụ thể và sản xuất các loại sản phẩm khác nhau. Sau đây là năm loại khuôn ép phổ biến:
Khuôn hai tấm:
Khuôn hai tấm, còn được gọi là khuôn một khoang, là loại khuôn phun đơn giản nhất và được sử dụng phổ biến nhất. Nó bao gồm hai tấm chính được kẹp với nhau trong quá trình ép phun. Một tấm chứa khoang, xác định hình dạng và kích thước của bộ phận, trong khi tấm kia chứa lõi, tạo nên các đặc điểm bên trong của bộ phận. Khuôn hai tấm tiết kiệm chi phí và phù hợp để sản xuất nhiều loại bộ phận bằng nhựa.
Khuôn ba tấm:
Khuôn ba tấm, còn được gọi là khuôn khoang đôi, tương tự như khuôn hai tấm, nhưng nó có thêm một tấm gọi là tấm chạy. Tấm chạy tạo ra một kênh riêng biệt cho nhựa nóng chảy chảy vào mỗi khoang. Loại khuôn này được sử dụng khi hai bộ phận giống hệt nhau cần được sản xuất đồng thời hoặc khi hệ thống cổng và hệ thống đẩy cần được tách ra khỏi bộ phận. Khuôn ba tấm cho phép tăng tính linh hoạt trong thiết kế nhưng phức tạp và đắt tiền hơn so với khuôn hai tấm.
Khuôn Á hậu nóng:
Trong khuôn chạy nóng, nhựa được bơm vào khuôn thông qua một hệ thống các kênh dẫn nhiệt, hoặc đường dẫn, mà không cần tấm dẫn riêng. Các thanh chạy được giữ ở nhiệt độ cao, giúp duy trì trạng thái nóng chảy của vật liệu nhựa và ngăn không cho vật liệu rắn hóa sớm. Khuôn chạy nóng mang lại những lợi thế như giảm thời gian chu kỳ, giảm lãng phí vật liệu và cải thiện chất lượng bộ phận. Chúng thường được sử dụng để sản xuất số lượng lớn các bộ phận phức tạp.
Chèn khuôn:
Khuôn chèn được sử dụng khi một thành phần hoặc miếng chèn được tạo hình sẵn cần được bao bọc bằng nhựa trong quá trình ép phun. Miếng chèn, có thể được làm bằng kim loại, nhựa hoặc các vật liệu khác, được đặt vào khoang khuôn trước khi quá trình phun bắt đầu. Sau đó, nhựa nóng chảy sẽ bao quanh và liên kết với hạt dao, tạo ra một bộ phận tích hợp duy nhất. Khuôn chèn được sử dụng để tăng thêm độ bền, chức năng hoặc tính thẩm mỹ cho thành phẩm và thường được sử dụng trong sản xuất linh kiện điện tử, hạt dao có ren và các bộ phận được đúc khuôn.
Khuôn nhiều khoang:
Khuôn nhiều khoang chứa nhiều khoang giống hệt nhau hoặc khác nhau trong một vỏ khuôn. Điều này cho phép sản xuất đồng thời nhiều bộ phận trong mỗi chu kỳ đúc, tăng năng suất và giảm chi phí đơn vị. Khuôn nhiều khoang được sử dụng rộng rãi trong sản xuất khối lượng lớn, nơi cần sản xuất số lượng lớn các bộ phận một cách nhanh chóng và hiệu quả. Chúng yêu cầu kỹ thuật chính xác và thường được sử dụng trong sản xuất các bộ phận nhỏ, phức tạp như mũ, nắp đậy và hàng tiêu dùng nhỏ.
Đây chỉ là năm loại khuôn phun phổ biến và có những loại khuôn chuyên dụng khác được thiết kế cho các ứng dụng cụ thể, chẳng hạn như khuôn gia đình, khuôn xếp chồng và khuôn tháo vít. Việc lựa chọn loại khuôn phụ thuộc vào các yếu tố như độ phức tạp của bộ phận, khối lượng sản xuất, tính chất vật liệu và cân nhắc chi phí.
