Trong sản xuất hiện đại, công nghệ khuôn mẫu đóng vai trò vô cùng quan trọng, trong đó khuôn cán và khuôn phun là loại khuôn thông thường đóng vai trò vô cùng quan trọng trong quá trình sản xuất các sản phẩm nhựa. Bài viết này sẽ đi sâu vào sự khác biệt giữa khuôn quay và khuôn phun, so sánh chúng từ nhiều khía cạnh như lựa chọn vật liệu, nguyên lý làm việc và lĩnh vực áp dụng để giúp người đọc hiểu rõ hơn về đặc điểm và ứng dụng của chúng.
1, Khác biệt trong việc lựa chọn chất liệu:
Khuôn nhựa cán thường sử dụng vật liệu kim loại có khả năng chống mài mòn cao, chẳng hạn như hợp kim cứng, vì khuôn nhựa cán cần chịu được ma sát và áp suất đáng kể trong quá trình sản xuất, đòi hỏi vật liệu phải có khả năng chống mài mòn và độ bền tốt. Mặt khác, khuôn ép phun chú ý nhiều hơn đến tính dẫn nhiệt và khả năng chảy của vật liệu, thường sử dụng vật liệu có tính dẫn nhiệt tốt, chẳng hạn như hợp kim nhôm, để đảm bảo nhựa có thể chảy đều, nguội nhanh và đông đặc trong quá trình ép phun. quá trình.
2, Nguyên tắc làm việc khác nhau:
Đúc quay chủ yếu được sử dụng để ép đùn các sản phẩm nhựa. Nó ép đùn vật liệu nhựa đã được nung nóng và nóng chảy thông qua các lỗ cụ thể trên khuôn, sau đó cuộn qua khu vực ép đùn của khuôn để tạo thành hình dạng mong muốn. Mặt khác, khuôn ép phun vật liệu nhựa nóng chảy vào khoang khuôn. Trong quá trình phun, vật liệu nhựa chảy hoàn toàn và nguội đi, đông cứng lại trong khoang khuôn, cuối cùng hình thành.
3, Sự khác biệt trong các lĩnh vực áp dụng:
Khuôn đúc quay thường được sử dụng để sản xuất các sản phẩm nhựa dạng ống dài như ống nhựa, vật liệu dạng dải, v.v. Do nguyên lý làm việc đặc biệt của khuôn đúc quay nên phù hợp cho các sản phẩm yêu cầu ép đùn liên tục. Khuôn ép phun được sử dụng rộng rãi để sản xuất các sản phẩm nhựa có kích thước và hình dạng khác nhau, chẳng hạn như các bộ phận bằng nhựa, hộp đựng, đồ chơi, v.v. Khuôn ép phun có tính linh hoạt cao và có thể đáp ứng nhu cầu của nhiều loại sản phẩm.
4, So sánh hiệu quả sản xuất và chi phí:
Khuôn đúc quay có hiệu quả sản xuất cao trong quá trình sản xuất vì chúng thường được ép đùn liên tục và có thể đạt được sản xuất hàng loạt. Tuy nhiên, do sử dụng vật liệu tương đối cứng và nhu cầu về thiết bị cán cụ thể nên chi phí sản xuất và bảo trì khuôn cán tương đối cao. Mặc dù khuôn ép phun có chi phí sản xuất và bảo trì thấp hơn nhưng chúng có thể yêu cầu nhiều quy trình và gỡ lỗi hơn khi sản xuất các lô nhỏ và các sản phẩm có kích thước vừa và nhỏ.
5, Khó khăn và yêu cầu kỹ thuật:
Công nghệ sản xuất và vận hành khuôn đúc quay tương đối phức tạp và đòi hỏi kiến thức và kinh nghiệm chuyên môn vì nó liên quan đến nhiều khía cạnh như hình dạng khuôn, lựa chọn vật liệu, thông số ép đùn, v.v. Công nghệ khuôn ép tương đối trưởng thành nên có kỹ thuật tương đối thấp khó khăn và yêu cầu, làm cho nó phù hợp cho nhiều nhà sản xuất áp dụng.
