Làm thế nào để tạo ra các thành phần nội thất ô tô ồn ào và thoải mái thông qua việc ép phun?

1, Tối ưu hóa thiết kế khuôn
Chất lượng làm nóng và đúc bằng nhựa bị ảnh hưởng mạnh mẽ bởi thiết kế cổng và cổng . Thiết kế hợp lý kích thước và hình dạng của kênh dòng chảy để đảm bảo rằng sự tan chảy của nhựa có thể lấp đầy khoang khuôn đều hợp với độ căng. Lỗ hổng bao gồm các dấu hàn và bong bóng ở spue, tăng chất lượng bề mặt và chất lượng cơ học của thành phần và cải thiện khả năng chống rung của nó .
Độ chính xác chiều và độ nhám bề mặt của các thành phần bên trong ô tô phụ thuộc trực tiếp phụ thuộc trực tiếp vào độ chính xác và chất lượng bề mặt của khoang khuôn . Gia công phóng điện, do đó cải thiện bề mặt thành phần mượt mà hơn, do đó giảm ma sát và rung động khi tiếp xúc với cơ thể con người, và do đó cải thiện sự thoải mái của chuyến đi .
Các thiết bị hấp thụ sốc tích hợp, việc thêm các sườn tăng cường, điều chỉnh các buồng đệm, v.v. Buồng đệm có thể hấp thụ và phân phối năng lượng rung ở một mức độ nhất định, do đó làm giảm sự truyền của nhiễu . Hiệu suất âm thanh và sự thoải mái của các thành phần nội thất xe hơi có thể được tăng cường bằng cách xây dựng cấu trúc hấp thụ sốc hợp lý .}
2, Ứng dụng Khoa học Vật liệu
Các vật liệu khác nhau có hiệu suất âm khác nhau; Vì vậy, việc chọn các vật liệu nhựa có chất lượng hấp thụ âm thanh và cách điện mạnh mẽ sẽ giúp giảm đáng kể tiếng ồn của các thành phần bên trong ô tô . Hệ số giảm xóc cao của một số vật liệu đã biến đổi, polypropylen như vậy là các chất độn hấp thụ âm thanh bao gồm sợi thủy tinh, sợi carbon, v.v. .}
Ngoài hiệu suất âm thanh, sự thoải mái xúc giác của các vật liệu đóng một vai trò quan trọng ảnh hưởng đến chất lượng của nội thất xe . Việc chọn vật liệu mềm, mịn và thân thiện với da giúp cải thiện trải nghiệm xúc giác của hành khách Việc sử dụng các vật liệu nhựa với các bề mặt được xử lý đặc biệt, nhựa có kết cấu bằng da, có thể tăng cường cảm giác xúc giác và thẩm mỹ của các thành phần .
Hơn nữa, quan trọng trong khi chọn vật liệu là khả năng tương thích của chúng với các đặc điểm cơ học, nhiệt, thời tiết, v.v.
3, Cải thiện quá trình đúc
Chất lượng và hiệu suất của các thành phần bên trong ô tô bị ảnh hưởng nhiều bởi các thông số quá trình đúc bao gồm áp suất phun, tốc độ phun, thời gian giữ, nhiệt độ khuôn, v.v. Chẳng hạn, tốc độ tiêm có thể giúp kiểm soát ứng suất cắt và nhiễu loạn của sự tan chảy trong quá trình làm đầy, do đó làm giảm sự tạo nhiễu .
Các kỹ thuật ép phun tiên tiến bao gồm ép phun bọt micro và ép phun hỗ trợ khí có thể giúp cấu trúc bên trong và hiệu suất của các thành phần nội thất xe hơi . Công nghệ đúc phun bọt micro có thể tạo ra các bong bóng nhỏ đồng nhất bên trong các thành phần, giúp hấp thụ âm thanh và sốc; Công nghệ ép phun hỗ trợ khí có thể tạo thành một cấu trúc rỗng bên trong thành phần, do đó làm giảm trọng lượng của nó và cải thiện độ cứng và hiệu suất chống rung của nó .
4, Kỹ thuật xử lý bề mặt
Kỹ thuật xử lý bề mặt phổ biến cho các thành phần nội thất xe hơi được phun lớp phủ . lớp phủ chức năng đặc biệt được áp dụng trên bề mặt của thành phần-such khi lớp phủ hấp thụ âm thanh, lớp phủ tuyệt chủng, vv .- an ủi; Lớp phủ âm thanh có thể hấp thụ tiếng ồn, do đó làm giảm sự phản xạ và truyền .}
Điều trị bằng cách nhổ là kỹ thuật phủ mềm và ấm áp bề mặt của một thành phần với một lớp lông tơ mịn . ngoài việc tăng cường sự thoải mái của thành phần, nhổ có một hành động hấp thụ âm thanh nhất định .
Công nghệ bọc da có thể được áp dụng cho một số thành phần nội thất ô tô, ghế như vậy, tay lái, v.v. cuộc sống .
Đảm bảo rằng các thành phần bên trong ô tô đáp ứng tiêu chí nhiễu và thoải mái thấp phụ thuộc vào các tiêu chuẩn kiểm tra chất lượng chặt chẽ được thiết lập . Máy phân tích, vv .
Tăng cường kiểm soát chất lượng của nguyên liệu thô, khuôn, kỹ thuật đúc và các kết nối khác trong quá trình sản xuất kiểm tra thường xuyên và chấp nhận nguyên liệu thô giúp đảm bảo rằng chất lượng của chúng đáp ứng nhu cầu; Duy trì độ chính xác và hiệu suất của khuôn phụ thuộc vào bảo trì và bảo trì thường xuyên; Điều chỉnh tham số giám sát và đúc thời gian thực đảm bảo nhận dạng nhanh và giải quyết các vấn đề chất lượng .