一,Mục tiêu chính của giai đoạn lấy mẫu:
Kiểm tra thiết kế của sản phẩm
Khi sản phẩm ở giai đoạn tạo mô hình 3D, chúng thường chỉ là ý tưởng. Sau khi ép phun thực tế, có thể có các vấn đề như sai lệch kích thước, sai sót về cấu trúc hoặc các vấn đề khi lắp ráp.
Kiểm tra chất lượng của vật liệu
Các mặt hàng bằng nhựa có thể cần có khả năng xử lý những thứ như nhiệt, va đập và hóa chất có thể phá vỡ chúng.
Lấy mẫu cho phép bạn kiểm tra hiệu suất của các vật liệu đã chọn ở dạng sản phẩm thực tế để đảm bảo nó đáp ứng các tiêu chuẩn.
Kiểm tra xem nó hoạt động tốt như thế nào và trông như thế nào
Đối với các thiết bị điện tử tiêu dùng, thiết bị gia dụng hoặc bao bì, mọi thứ trông như thế nào, cảm giác như thế nào và bề mặt mịn như thế nào là khá quan trọng.
Việc lấy mẫu có thể giúp bạn xác định xem màu sắc, kết cấu và hình thức chung của sản phẩm có phù hợp với nhu cầu thiết kế của bạn hay không.
Thử nghiệm công nghệ gia công, lắp ráp
Giai đoạn lấy mẫu có thể cho biết liệu các bộ phận có dễ lắp ráp với nhau hay không, các giao diện có hợp lý hay không và các luồng có trơn tru hay không.
Điều này có thể cải thiện thiết kế trước khi sản xuất hàng loạt, điều này sẽ giảm chi phí và khả năng phải làm lại công việc.
2, Có những loại lấy mẫu nào
Sản xuất bồi đắp, thường được gọi là in 3D
Bạn có thể nhanh chóng in các mô hình sản phẩm bằng các vật liệu như PLA, ABS, nylon và các vật liệu khác.
Ưu điểm: Rẻ, nhanh chóng và bạn có thể kiểm tra ngay hình thức cũng như cấu trúc.
Nhược điểm: Các đặc tính của vật liệu rất khác so với đặc tính của vật liệu phun cuối cùng và độ chính xác về kích thước bị hạn chế nên không thể thay thế hoàn toàn việc lấy mẫu khuôn ép.
Bảng tay (làm bằng tay hoặc bằng khuôn silicone)
Sử dụng khuôn silicon hoặc máy tạo mẫu nhỏ để tạo một vài mẫu cùng một lúc.
Ưu điểm: Nó có thể tạo ra một số nguyên mẫu hoạt động được với chi phí thấp hơn, rất phù hợp để thử nghiệm lắp ráp hoặc cảm ứng.
Nhược điểm: Không bền lắm, không chính xác lắm và không thể thực hiện thử nghiệm trên quy mô lớn.
Ép phun bằng khuôn nhanh (khuôn thử)
Để làm mẫu, sử dụng khuôn nhôm hoặc thép mềm nhanh và sản xuất một lượng nhỏ khuôn ép.
Ưu điểm: Kích thước và chất lượng vật liệu của sản phẩm tương tự như sản xuất hàng loạt và có thể được sử dụng để thử nghiệm chức năng và lắp ráp.
Nhược điểm: Khuôn không tồn tại được lâu (thường chỉ vài trăm đến vài nghìn lần), giá thành cao hơn khuôn mẫu nhưng lại rẻ hơn khuôn chính thức.
Khuôn ép chính thức
Chúng tôi sử dụng loại thép-sản xuất chính thức (chẳng hạn như P20 và H13) để tạo khuôn và tạo mẫu cho sản xuất hàng loạt.
Ưu điểm: Nó rất gần với hiệu quả của việc sản xuất hàng loạt và là cách chính xác nhất để kiểm tra độ chính xác, vật liệu và hình thức bên ngoài.
Nhược điểm: Giá thành khuôn cao, chu kỳ phát triển kéo dài và áp lực đầu tư nhiều tiền cho mẫu đầu tiên là đáng kể.
3, Ưu và nhược điểm của việc mở khuôn chính thức trong giai đoạn lấy mẫu
khuôn épthực sự có thể cho thấy độ chính xác của sản phẩm và chất liệu của nó như thế nào, giúp đánh giá chức năng, độ bền, độ bền và hình thức của sản phẩm dễ dàng hơn.
Giảm khả năng phải làm nhiều việc hơn sau này
Các sai sót được phát hiện bằng cách lấy mẫu khuôn chính thức giống nhất với những gì xảy ra trong sản xuất hàng loạt và chúng có thể được khắc phục trong giai đoạn sản xuất thử nghiệm quy mô nhỏ-, giúp giảm rủi ro khi sản xuất hàng loạt.
Khách hàng hoặc thị trường có thể dễ dàng kiểm tra
Các mẫu-chất lượng cao có thể được sử dụng để trưng bày, tiếp thị hoặc đánh giá của khách hàng nhằm tạo dựng niềm tin vào sản phẩm.
thiếu
rất đắt
Các khuôn mẫu chính thức thường tốn hàng chục nghìn, thậm chí hàng trăm nghìn nhân dân tệ để chế tạo, điều này gây khó khăn cho việc chi trả cho việc xác minh thiết kế ban đầu.
thời gian dài để phát triển
Có thể mất từ vài tuần đến vài tháng để phát triển, xử lý và gỡ lỗi Khuôn ép chính thức, điều này khiến việc lặp lại nhanh chóng trở nên khó khăn.
Không linh hoạt lắm
Một khi các vấn đề về thiết kế được phát hiện, việc thay đổi khuôn mẫu chính thức sẽ tốn rất nhiều tiền và mất nhiều thời gian, do đó sẽ không tốt cho giai đoạn thiết kế khi mọi thứ thường xuyên thay đổi.
4, Khi nào bạn cần mở khuôn ép chính thức?
Không nhất thiết phải có Khuôn ép chính thức để lấy mẫu nhưng nhất thiết phải có trong các trường hợp sau:
Cấu trúc sản phẩm phức tạp và thông số kỹ thuật rất chính xác
Các sản phẩm cần có độ chính xác cao về kích thước và độ vừa vặn, bao gồm các bộ phận chính xác, vỏ cơ khí hoặc vỏ điện tử tiêu dùng.
Các tính năng quan trọng của vật liệu
Sản phẩm cần phải được làm từ một số loại nhựa kỹ thuật nhất định và các nguyên mẫu thông thường hoặc in 3D không thể thể hiện đầy đủ chất lượng của vật liệu, như khả năng xử lý nhiệt độ cao, va đập và mài mòn tốt như thế nào.
